廣東是中國家居產業大省之一，產業基礎好、集群化程度高，南興裝備股份有限公司便是其中的杰出代表。南興裝備始創于1996年，2015年在深圳證券交易所上市，公司總部位于廣東東莞，在全國設有兩個研發中心，四大制造基地。今天，就讓我們走進南興裝備韶關基地，聆聽他們與海天精工攜手并進的故事。

1. 值得信賴的品牌硬實力

2. 質效合一，精度領先

隨著海天精工設備的投入使用，南興裝備的生產效率得到了質的飛躍。零件由原先的二次裝夾二次成型轉變為一次裝夾一次成型，稼動率達到80%左右，較以往提升了一倍。同樣縮減的還有人力。海天精工機床配備完善的刀庫刀具與智能化操作系統，在機器自動運行中不用人為控制，各項參數與能耗均可在后臺實時觀看，解決了機械廠家資源利用率低、勞動力成本高的難題。現在一個工人可同時管控三臺機床，高效快捷管理生產流程。

優異的使用體驗讓南興裝備又追加了三臺20米行程的龍門加工中心，這款定制化超長龍門可使四個零件同時在機床上加工，減少工件裝卸時間，顯著提升了加工效率。南興裝備（韶關）有限公司總經理助理萬吉浪贊譽道：“我們用了三年多的時間來驗證，海天精工機床的加工精度絕對可以保證。”

3. 專業服務，深化合作

除了機器卓越的性能外，海天精工的完善保障也是南興裝備選擇與之長期合作的重要原因之一。海天精工的服務人員不僅具備高素質和專業性，還總是能在第一時間解決客戶遇到的問題。無論是現場檢驗設備精度、提供合理化建議，還是對特殊零件的定制化需求，海天精工都能給予南興裝備最及時、最有效的支持。

“海天精工嚴謹的工作態度和服務精神與我們南興對客戶的承諾正是不謀而合。”——南興裝備(韶關)有限公司總經理助理：萬吉浪

海天精工和南興裝備始終堅持市場導向、用戶思維、技術創新，共同推動家居制造業不斷朝著高端化、智能化、品牌化、綠色化發展。未來，海天精工將發揮自身優勢，以更優質的產品和服務，助力家居企業更好地應對市場的變革和挑戰，賦能家居行業轉型升級。

效率和穩定性是數控機床性能優化的主要方向，優化換刀動作可以有效縮短節拍，提高用戶加工效率。海天精工二次開發后的刀具設定人機界面可方便用戶根據不同的刀具屬性對其長度及重量進行選擇，從而調整刀臂速度，刀庫門及工作臺的行程，實現自適應換刀。

1、設定步驟

用戶可以通過系統界面上的main按鍵進入人機界面中，找到刀具設定模塊，點擊進入可以看到刀具設定界面，依次可以看到刀具編號，刀具重量和刀具長度。

2、設定情況

? 當刀具重量設定為重刀時，機械手換刀速度較慢，保證重刀換刀的穩定性。
? 當刀具重量設定為輕刀時，機械手換刀速度變快，提高輕刀換刀的效率。
? 當刀具長度設定為長刀時，刀庫門及工作臺會回退至最遠處，保證足夠的空間進行長刀換刀。
? 當刀具長度設定為短刀時，刀庫門及工作臺行程縮短，在半開的情況下就可以進行短刀換刀，節省時間。

3、視頻詳解

除了刀具設定之外，我們還可以根據用戶不同的加工環境進行定制化開發設計，滿足用戶多樣化使用需求，兼顧機器效率與穩定，全面提高用戶的使用感受。

目前二次開發人機界面已全面覆蓋海天精工HPCII系列機床，后期將逐步推廣至其他機型，請持續關注我們！

近日，由寧波市經信局組織認定的2024年度寧波市首臺（套）裝備名單公布，其中海天精工動柱高速銑削中心BFL2030H成功入選。

高端裝備制造業重點領域首臺（套）產品是指本市企業經過創新開發，其品種、規格或技術參數等有重大突破，擁有自主知識產權且尚未取得重大市場業績的單臺或成套裝備、控制系統、關鍵核心零部件。

海天精工首臺（套）產品的攻關與應用體現了高端裝備制造業的智能化趨勢，實現了關鍵領域自主可控。海天精工也將全力助推制造業向著高端化、數智化、綠色化發展。

BFL2030H五軸高速銑削中心采用高剛性大開圓弧焊接床身，橫梁立柱一體高速龍門框架移動結構。X軸傳動系統采用伺服電機配合精密減速器驅動齒輪齒條，YZ軸采用伺服電機配合精密減速器驅動滾珠絲杠副，實現高動態進給。搭載德國凱斯勒高速電主軸及AC擺頭，可安裝第四軸360度旋轉實現六軸加工。適合新能源汽車一體式壓鑄前機艙和后地板的一次性加工。

多關節機器人也稱關節機械臂或多關節機械手臂，其各個關節的運動都是轉動的，與人的手臂相似。它能像人手那樣靈活地操作，例如遇到障礙物時，多關節機器人能繞過障礙物達到目標處；在進行某些特殊運動，如搖曲柄運動時，多關節機器人也更容易完成，而這些動作用一般的極座標或圓柱坐標型工業機器人便難以做到。

多關節機器人是當今工業領域中最常見的工業機器人的形態之一，適用于諸多工業領域的機械自動化作業，包括噴漆、裝配、焊接、搬運、包裝、鑄造等，可實現生產過程的高效化作業。

多關節機器人通常由多個關節構成，具有較高的精度和速度，可以執行重復性高、精度要求高的工作，在結構上要求驅動部件、傳感元件小型輕巧，手臂結構緊湊，其主體由手腕體、手腕連接體、大臂、轉座、RV減速機等組成。其中，一些長條形加工零件，如手腕連接體、大臂等就適合用海天精工HPCⅡ及HUP系列臥式加工中心進行生產。

海天精工HPCⅡ系列臥式加工中心具有高剛性的基礎結構，三軸重型滾柱導軌并搭載集成式高速電主軸，能夠從容應對從高速、高精度到重切削加工，從鋁件、鋼件到鑄件等多種材料加工。廣泛適用于汽車、航空、機車、塑料機械、工程機械等行業的精密機械加工。

海天精工HUP系列臥式加工中心采用先進的T型床身結構、正掛箱布局，剛性強、精度保持性高，一次裝夾即可完成零件四面加工，特別適合精密級箱體類零件的孔系和平面加工。

隨著工業技術不斷迭代，多關節機器人未來將朝著更高精度、更高速度、更靈活性及更智能化方向發展，其市場需求也將加速增長。海天精工將緊抓機遇，持續升級技術，輸出具有市場競爭力的行業解決方案，為工業自動化領域的精密智能發展添磚加瓦。

近日，備受矚目的第22屆越南胡志明國際塑膠工業展在胡志明國際會展中心開幕。越南胡志明國際塑膠展是目前越南國內具有較強國際性、專業性和貿易性的國家級機械類工業展會，吸引了來自22個國家和地區的625家參展商，整個展會現場充滿活力。

在海天機械展位上，不僅展出了業內領先的全新科技成果，還推出了符合當地市場需求、可持續發展的專業應用解決方案，吸引了眾多國際買家和同仁媒體的關注，展示了海天強大的制造實力和國際影響力。

湖南中鋼智能裝備有限公司成立于2021年，隸屬于湖南中鋼智能制造股份有限公司，是集團旗下六大機械制造中心之一，專注研發生產智能化高端裝備，為工程機械企業提供專業配套服務。公司先后獲得國家高新技術企業、湖南省專精特新中小企業、長沙市智能制造試點企業等榮譽稱號。

隨著市場對工程建設需求的日益高端化與智能化，工程機械配套行業正面臨前所未有的機遇與挑戰。湖南中鋼與海天精工的合作順應了市場發展，近日，我們有幸走進湖南中鋼，感受“敢為人先、永爭一流”的中鋼精神。

湖南中鋼智能裝備有限公司總經理岳文超

海天精工：岳經理，湖南中鋼的行業地位如何？
岳文超：湖南中鋼是國內重點工程、工程機械、鋼結構加工與汽車制造的重要供應商，是國內板材和高強鋼銷售大戶，并與二十多家省內外大型企業建立了長期供貨的戰略合作關系。我們主營工程機械零部件加工，部分產品也達到了行業領先的地位。當然這與使用的設備與品控有關，優質的金加工設備保證了產品具有良好的質量。

海天精工：您是如何知道海天精工并持續購買設備的？
岳文超：我們對海天精工早有耳聞，海天精工在湖南包括工程機械的圈子里非常有口碑，我們的上下游合作伙伴都有使用海天設備。我在2021年底參觀了海天精工寧波工廠，被高精尖的設備與先進的管理理念所吸引，之后便持續性購入海天精工機器，到目前有七臺龍門加工中心。

海天精工：經過多年使用，您對我們的設備如何評價？
岳文超：在嚴格的品控與制造體系輸出下，海天精工設備質量沒的說，加工出來的產品也令我們非常滿意。除此之外，我更想重點提到海天精工設備的持續穩定性，運行平穩不易出故障，我們不用太考慮售后問題，為持續生產打下基礎。

海天精工：您對未來發展有什么展望？
岳文超：現在是數字化時代，湖南中鋼也在進行自動化與信息化的進一步深化，加速實現生產工藝提升與產品研發創新。也希望海天精工能多為離散型客戶提供數字化對接，在成本、質量、效率上為我們增添力量。

海天精工：您對海天精工有什么寄語？
岳文超：海天是民族企業，海天精工的產品是過得硬的產品，希望無論是中鋼或同行，能有越來越多的朋友使用海天設備，讓國產品牌發揚光大、走向世界。

科佳（長興）模架制造有限公司（以下簡稱科佳模架）是一家專業生產壓鑄模架和模具鋼銷售為主的企業。公司成立于1984年，現有員工420余人，擁有數控加工中心和各類機加工設備200余臺。科佳模架打通產品上下游配套，形成從鍛造-熱處理-粗加工-精加工整個產業鏈貫通，成為全國領先的大型模具模架生產廠家。

壓鑄模具發展需要模架配套，模架結構和制造精度直接影響著模具結構和鍛件精度。科佳模架與海天精工的求質向新之路始于2008年，當時購買的第一臺HTM-1000G現在仍在工作崗位，用于鋼件的粗加工。

壓鑄模具發展需要模架配套，模架結構和制造精度直接影響著模具結構和鍛件精度。科佳模架與海天精工的求質向新之路始于2008年，當時購買的第一臺HTM-1000G現在仍在工作崗位，用于鋼件的粗加工。

科佳模架總經理 蘇健

對于海天精工的機器，科佳模架總經理蘇健感觸頗深，在合作的16年間，海天精工憑借強大的技術優勢、可靠的產品質量、高效的加工能力贏得了他的信賴，有了穩定可靠的合作伙伴才能使企業持續發展。目前，海天精工的20臺設備正在長興新廠區緊鑼密鼓地生產中，為科佳模具不斷攀升的銷售業績貢獻力量。

在大壓鑄發展的浪潮中，科佳模架敏銳洞察市場趨勢，率先與國外某知名汽車品牌共同研發生產了世界首套運用鋁合金壓鑄制成的底盤后橋模架，實現了以往300多個零件沖壓焊接到現在僅需3個零件即可組裝完成的歷史性突破。非標準模架具有更高的商業附加值，這一創新突破也在考驗海天精工設備的精度與剛性。

海天精工高架龍門五面體銑削中心具有加工復雜型面高速高精的特性，適用于大型模具曲面、多角度深腔槽孔類模具、大中型汽車覆蓋件量檢具加工等領域。在科佳模架，海天精工設備用于生產新能源汽車前橋、后橋、電池盒等模架，通過側銑頭協助，一次性完成五個面加工，斜角能通過一次裝夾完成，生產出來的產品精度達到一次性合格，且光潔度高。除此之外，使用海天精工的設備后，加工工時遠遠提前，效率令人滿意。

科佳模架生產經理? 楊奎

“海天精工龍門具有優秀的剛性，在加工HRC50-60度的材料時，效率較同類加工中心提升30-40%。”

科佳模架長興廠區已形成年產3000余套模具模架的規模，其中新能源汽車輕量化一體結構件模具模架生產線的生產能力更是達到300余套。面對業績高速增長，科佳模架不斷增大數字化投入，引入ERP、MES、OA等系統保證完善的產品供應鏈，提升生產周期，確保快速交付；在智能生產上進行設備優化，深化與海天精工的合作，保證加工高效穩定。目前，科佳模架已與小鵬、蔚來等知名品牌達成長期合作，并計劃進一步開拓北美、歐洲等市場，提高大型模架和一體化壓鑄模架全球競爭力與占有率。

在模具模架行業，科佳模架以技術和質量贏得客戶，我們始終相信，創新是推動工業進步的不竭動力，無論在傳統行業還是新興行業，海天精工同樣以新的思維，開拓智造領域，投身每一次制造業轉型升級。

在智能制造的廣闊藍海中，埃斯頓作為機器人及自動化領域的領航者，以深厚的技術底蘊和不斷創新的精神，持續推動著產業升級。而海天精工作為工業母機領域的佼佼者，其高精度、高穩定性的設備受到行業肯定。當埃斯頓遇到海天精工，一場關于智能制造的深度合作由此展開，書寫了一段合作共融的佳話。

01 從選擇到默契合作

南京埃斯頓自動化股份有限公司（以下簡稱埃斯頓）成立于1993年，始終秉承開放、創新、奮斗、共成長的經營發展理念，堅持走自主研發核心技術的發展之路。從核心零部件到運動控制，再到機器人板塊及數字化智能化解決方案，埃斯頓始終站在行業前沿，為客戶提供全方位的智能制造服務。這背后是埃斯頓對制造設備的不懈追求和對產品質量的嚴格把控。

面對日益增長的產能需求，埃斯頓決定升級智能化工廠整體解決方案，引進效率更高的FMS柔性生產線。通過前期大量的調研與深度的交流，海天精工憑借高精度的機床性能、完善的技術支持在一眾國內外競爭對手中脫穎而出，與埃斯頓達成戰略合作。

隨著設備的逐步到位與安裝調試，雙方團隊緊密配合，不斷優化生產流程，確保每一環節都達到最佳狀態。從年初投入使用至今，海天精工FMS柔性線穩定運行，產量穩步提升，充分證明了埃斯頓選擇的正確性。

02 效率與質量的雙重飛躍

海天精工的FMS柔性線針對電機、驅動器殼體，機器人底座、大小臂鑄件進行精加工，為埃斯頓帶來了顯著的效率提升。FMS柔性生產線的引入，使得機器人加工品種繁多的異形件時能夠實現零換件、零切換，設備利用率大幅提升。同時，海天精工的高精度機床確保了加工零件的精度達到甚至超過預期，為埃斯頓的產品質量提供了扎實基礎。

海天精工的FMS柔性線切實地改進了埃斯頓的生產加工的模式。在人力方面，從原先的一人配一機到現在整線僅需一至兩人即可完成6臺機床的連續運轉，使加工效率大大提高。同時，柔性線自帶的斷刀監測功能可通過姐妹刀自動更換，保護了刀具的壽命并減少停機誤工時間。單機內置的多套工藝編程又可根據載入的工件自動選取加工，在多種類小批量產品上對比傳動的桁架線或機器人具備鮮明的優勢。車間內海天精工高精度臥式加工中心同樣具有卓越性能，運行穩定，既能滿足大負載的切削，又能滿足高速加工，充分發揮效率。

埃斯頓執行總裁助理 李文龍

“FMS進一步提升了生產稼動率，達到了90%至95%的高水平。精度也十分到位，日常零件精度都在1絲以下，海天精工完全能滿足生產需求。”

03 全方位支持與保障

埃斯頓對海天精工的設備給予了高度評價。他們認為，海天精工的設備在性能上并不遜色于國外品牌，甚至在某些方面更勝一籌。海天精工的技術支持和售后服務更是讓埃斯頓感受到了前所未有的便捷與安心。海天精工的技術人員不僅專業負責，還能在解決問題后主動分析、排除隱患，做好預案，確保生產線的連續穩定運行。

海天精工深知售后服務的重要性，從設備安裝調試到日常維護保養，技術應用人員始終陪伴在側，確保設備始終處于最佳狀態。此外，海天精工還根據埃斯頓的生產需求，為機器人零件加工生產提供了針對性的定制服務，進一步提升了生產效率和加工精度。

埃斯頓主任工程師 張海城

“海天精工給予埃斯頓技術及服務方面的大力支持，并毫無保留地指導埃斯頓的設備人員，對機床的使用提供很大的幫助。”

新興產業不斷向“新”求“質”，埃斯頓與海天精工在產業鏈上形成了互補優勢，也帶來了相輔相成的默契，智能配套使機床性能發揮極致，而機床為零部件高效穩定生產提供保障。高端數控機床與智能裝備聯合發力，無疑為行業樹立了新的標桿，開拓了智能制造的新邊界。在這場智造變革中，埃斯頓與海天精工的故事仍在繼續……

金風送爽、天朗氣清，海天精工以卓越的創新實力和前瞻的技術視野，于寧波成功舉辦了別開生面的全球工廠開放日活動。眾多合作伙伴及客戶朋友參與其中，一同見證智能制造新時代的璀璨綻放。

活動現場，海天精工精心籌備的多款新品集體亮相，它們不僅是市場與技術的完美融合，更是對行業發展趨勢的精準把握。這些產品以高穩定性、高剛性、高效率、高精度等特點，覆蓋了從航空及軌道交通、汽車零部件、模具到精密加工、結構件加工等廣泛的制造領域，為不同行業類型的轉型升級提供了強有力支撐。

除了主流產品外，現場全新推出的HBM110數控臥式鏜銑床、MOV850立式加工中心、HF18臥式加工中心等產品吸引來賓們紛紛駐足觀看。他們細細聆聽專業技術人員的講解，對產品的創新與可靠質量贊不絕口。

而VMC850HS-Plus高速立式加工中心、H80II臥式加工中心、GRU32IIx40龍門加工中心等多款產品更是做了進一步性能升級，將技術與市場終端需求結合，更適應目前行業發展現狀，將促進行業高質量發展。

真正的好產品必須能夠解決客戶的實際問題，滿足市場的真實需求。海天精工不斷探索技術邊界，精準洞察市場需求，通過對產品的持續升級與優化，為制造業的蓬勃發展注入源源不斷的動力。